MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / NOVIEMBRE 2021 / EDICIÓN 530 80 Tabla 12. Días de Operación Días de Operación Unidad Valor Chancado d/año 336 Molienda – Concentración - Extracción d/año 336 Mano de Obra (Labor) d/año 365 tierras diatomeas como parte de la preparación previa. Después de reducir la turbidez, la solución pasará a la desaireación para reducir la concentración de oxígeno. Esta solución se alimentará a la subetapa de precipitación con polvo de zinc (297 g Zn/min), donde se recuperará el sólido en los filtros prensa, siendo este el producto más importante del proceso: precipitado Ag-Au. Mientras que la solución que sale de los filtros prensa se encontrará en bajas concentraciones de Ag-Au (solución estéril) y será devuelta al circuito. Capex y Opex Como corresponde a un diseño conceptual, el Capex fue calculado tomando como base los equipos principales y aplicando factores. Tiene una aproximación de ±35%. Los costos de los equipos fueron tomados de otros proyectos o factorizados. La estructura del Capex para esta planta, es la siguiente: Figura 14. Capex. Costo por sectores. Figura 15. Opex. Costo por sectores. Costo directo: de equipos mecánicos y costo de instalación (incluyendo otros equipos y materiales). Costos indirectos: porcentaje de los costos directos. Costos directos del proyecto: costos directos + costos indirectos. Costos indirectos del proyecto: EPCM, repuestos, transporte, comisionamiento y arranque. Otros costos: del propietario y contingencias. Capital total: Costos directos del proyecto + Costos indirectos del proyecto + Otros costos. La distribución del costo por sectores de la planta se muestra en la Figura 14. Para la estimación del Opex, se emplearon los parámetros generales que se presentan en la Tabla 11. Para los cálculos de mano de obra y operación de la concentradora, se consideraron los días de operación que se detallan en la Tabla 12. El costo de energía en nuestro caso tuvo un valor de 0.07 US$/Kw-h. Los suministros considerados están conformados por los reactivos, aceros, combustible, repuestos y materiales. Nos basamos en datos de proyectos similares. El Opex de la planta resultó 11.5 US$/T, y su distribución por tipo de gasto se muestra en la Figura 15. Bibliografía Rayo, J. 1993. Tendencias Modernas en Diseño de Plantas Concentradoras de Mineral. Tecsup. Perú. 211 pp. Wills, B.; Napier-Munn, T. 2006. Mineral Processing Technology. Seventh Edition. Elsevier. New York. 441 pp.
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