78 Edición Semanal En realidad, el reto para la mayoría de las organizaciones no es elegir un enfoque sobre otro, sino cómo combinar las fortalezas de ambos para lograr mejores resultados. Algunas empresas han alcanzado indicadores destacables en esa línea. En Perú, su aplicación al área de mantenimiento en minería ha significado un progreso importante. Mantenimiento: una organización múltiple y compleja A pesar del considerable éxito que ha supuesto su incorporación para varias empresas, el enfoque Lean no ha logrado superar por completo los retrasos e ineficiencias en las organizaciones de mantenimiento minero. La razón principal es la complejidad propia del área, que coordina una gama inusualmente amplia de tareas con distintas frecuencias, objetivos y requerimientos de trabajo. El cronograma de intervenciones de mantenimiento es volátil, pudiendo ser fijo o variable, porque está supeditado a la información extraída de los sistemas de monitoreo de condiciones y las analíticas, lo que no solo genera un alto nivel de incertidumbre, sino que obliga a los planificadores a hacer malabares entre las actividades regulares de prevención, las reparaciones de emergencia y las actualizaciones o renovaciones intermitentes. Mientras,
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