MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / ENERO 2023 / EDICIÓN 544 37 zar el tiempo de percolación de soluciones pregnant a las pozas de 31 a 4 días, mediante la impermeabilización de una plataforma de 4.82 ha con geomembrana en el lift 18. Objetivos Establecer una metodología para mantener la ley de corte de Au y Ag en la poza PLS para cumplir el budget de producción. Optimizar el área disponible para descarga de mineral de la pila de lixiviación. Reducir la lixiviación de Cu, Zn, Hg, etc. (metales cianicidas) de los lifts inferiores. Carguío y riego de mineral El carguío de mineral a la pila lo gestiona el área de Mina de los tajos Tantahuatay, Mirador y Ciénaga en volquetes de 23 m3. El riego de mineral lo realiza el área de Planta bajo parámetros determinados por el laboratorio metalúrgico tales como: Blending de mineral (etapa de carguío). Ratio de cianuro de sodio y óxido de calcio. pH de Solución de riego. Velocidad de percolación. Tiempo de riego, entre otros. Estos parámetros aseguran la producción diaria, mensual y anual; sin embargo, por la altura misma de la pila con respecto a la geomembrana, estos se ven afectados por lo siguiente: Blending de mineral: el % de finos en la pila restringe el ratio de riego al mineral obligando a regar por debajo de 12 Lh/m2 para evitar pondings y canalizaciones que afecten a la recuperación de oro y plata. Velocidad de percolación: se liga al anterior pero su impacto directo es en el tiempo que la solución demora en percolar a la geomembrana de base y se haga efectivo el aporte de leyes pregnant a las pozas que alimentan a las plantas: “a más altura de pila, más tiempo de percolación de leyes pregnant”. Tiempo de riego: el laboratorio metalúrgico determinó que para obtener 74% de recuperación en oro y 14% de plata es necesario regar el mineral con solución cianurada por 55 días como mínimo. Metodología Metodología usada en otras operaciones mineras Aglomeración de mineral El objetivo es mejorar la permeabilidad de la pila para acelerar la velocidad de percolación. Para esta condición es necesario implementar una planta de aglomeración en la que el principal suministro es el cemento y siempre y cuando se identifique la presencia de algún tipo de arcilla. Clasificación El objetivo es separar el mineral fino del grueso también para mejorar la velocidad de percolaFigura 5. Configuración plataforma impermeabilizada para celda dinámica. Tabla 1. Características de los Sectores de Celda Dinámica Sector Área, Ha Volumen, m3 Mineral, Tn L18-1 0.53 58,272 32, 733 L18-2 0.79 70, 614 39, 230 L18-3 1.14 104, 721 58, 178 Total 2.46 233, 607 130, 141
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