MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / FEBRERO 2024 / EDICIÓN 557 34 Figura 23. Costos unitarios El Brocal 2022- Objetivo 2023. RC841 Acero de un costo de materiales de 0.29 US$/tms a 0.20 US$/tms. La metodología Mine to Mill ha demostrado ser una técnica efectiva para mejorar el proceso de molienda, dentro de la evaluación desde mina se ha logrado caracterizar y separar por zonas, esto permite ajustar los parámetros de molienda para incrementar el rendimiento y optimizar el consumo de energía. En el caso de molienda se ha logrado el incremento del ritmo de producción pasando de 340 tph a 400 tph. Como se muestra en la Figura 22, se tiene un comparativo proceso de conminución con los respectivos tamaños de P80 por etapa y se muestra que en 2023 se ha reducido la brecha entre mina, chancado y molienda. Como segunda etapa del proceso Mine to Mill, se tiene la oportunidad de mejorar el proceso de separación y recuperación de mineral. El objetivo de 2023 es bajar los costos de mina, servicios y planta, en el caso de mina son 4 US$/ton. Se ha logrado reducir el costo de chancado y molienda referida al costo de energía y bolas de 12.4 US$/ton a 10.2 US$/ ton, con lo que se tiene un ahorro de 660K, si bien tenemos un incremento en los costos de suministros de P&V, estos se pagan con el ahorro generado aguas abajo. Conclusiones En conclusión, el enfoque de Mine to Mill es una estrategia efectiva para optimizar la producción minera y maximizar la rentabilidad. Al integrar la planificación minera con la gestión de procesamiento de minerales, se pueden identificar oportunidades para mejorar la eficiencia y reducir los costos. Además, la implementación de tecnologías avanzadas y la colaboración entre los equipos de minería y procesamiento pueden mejorar la calidad del producto final y aumentar la recuperación de minerales valiosos. Esto se traduce: En el incremento de rendimientos de las chancadoras en un 32%, pasando de 6 k ton/día a 8.5 k ton /día. Incremento en el tratamiento de 340 tph a 400 tph. Ahorro en el costo de energía y suministros de 12 US$/ton a 10 US$/ton. Se incrementa el rendimiento de equipos de carguío y transporte al eliminarse los bancos y al generar un mejor material fragmentado se tiene un aumento en la producción de 220k tms/mes a 300k tms/mes. Bibliografía Erkayaoglu, M., Dessureault, S. 2019. Improving mine- to-mill by data warehousing and data mining. Int. J.Min. Reclamat. Environ. 33, 409–424. https://doi.org/10.1080/ 17480930.2018.1496885 Nima, R., Mohammad, T. 2019. Mine to Mill optimisation in Sarcheshmeh copper mine, Kerman, Iran. Park, J., Kim, K. 2020. Use of drilling performance to improve rock-breakage efficiencies: a part of mine-to- mill optimization studies in a hard-rock mine. Int. J. Min. Sci. Technol. 30, 179–188.
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