MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / JUNIO 2024 / EDICIÓN 561 41 Tabla 5. Cuarta Fase – 25 Metros Secuencia N° Taladro Tiempo Asignado (ms) 1° T2 825 2° T7 850 3° T5 875 3° T6 875 4° T8 900 4° T1 900 5° T4 925 5° T3 925 5° T9 925 5° T12 925 6° T10 975 6° T17 975 6° T15 975 7° T13 1025 7° T14 1025 7° T16 1025 7° T11 1025 Figura 20. Cuarta fase. El equipo destinado para efectuar la perforación es el DL-421 (con martillo de fondo), utilizando un diámetro de 89 mm (3.5 inches). Para el esquema de carguío, se utiliza booster de 1 lb como cebo y anfo como columna de carga. Además, se usó el sistema de iniciación electrónica contemplando cuatro etapas en la secuencia de retardos que se sincronizan de manera independiente. Se utilizaron herramientas de control, simulación y evaluación de disparos tales como: medición de la desviación de taladros in situ, medición de las vibraciones en campo lejano, simulación de los diseños de perforación y secuencias de detonación, con el fin de conciliar los resultados obtenidos en campo y optimizar el diseño propuesto. Análisis de desviación de taladros La desviación de taladros tiene fuertes consecuencias en la explotación con método SLS (granulometría no uniforme y de mayor tamaño en la carga rota), que afectan directamente a los procesos en mina y planta. Para determinar la desviación incurrida por la perforación de los taladros largos, perforados en labores de la unidad Cerro Lindo, se utiliza el equipo denominado: PeeWee, el cual está compuesto por un sistema de comunicación inalámbrica que permite medir la orientación de los taladros perforados mediante el levantamiento de cotas relativas (x, y, z) a largo de toda la longitud de los mismos. Para la ejecución de chimeneas ascendentes, se ha realizado el control de la calidad, antes, durante y después de completarse la perforación de los taladros largos, cuantificando el grado de la desviación incurrida, el cual tiene un impacto decisivo para el éxito o fracaso de las voladuras en chimeneas ejecutadas por el área técnica. Por consiguiente, los valores de desviación de taladros no deben superar el límite máximo permitido (≤ 3%). Diseño de carga e implementación de sistemas de iniciación electrónica Considerando que la desviación resultante promedio es 6.2% en los taladros que conforman la chimenea Slot ascendente, se efectuó cortes horizontales al diseño real levantado a diferentes profundidades, determinándose la segmentación de la longitud total de la chimenea en cuatro tramos o fases, los cuales serán sincronizados de manera independiente aplicándose la iniciación electrónica para cada uno de estas. Sincronización de tiempos por fase La implementación considera un diseño de perforación que cumple con el objetivo de obtener un avance ascendente efectivo de 25 m (82 ft) de altura, el diámetro de perforación en taladros con carga es 89 mm (3.5 in) y el diámetro de perforación para taladros de alivio es 152 mm (6.0 in). Las aplicaciones de elevación vertical no siempre alcanzan la altura de diseño, porque la voladura tradicional condiciona que estas se ejecuten en un solo evento, sin considerar que el flujo dinámico de material tenga suficiente espacio y tiempo suficiente para el desplazamiento óptimo de la roca fragmentada. Por ende, se realizaron las simulaciones y análisis técnicos relacionados con factores críticos de diseño que incluyen:
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