REVISTA MINERÍA 561 | EDICIÓN JUNIO 2024

MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / JUNIO 2024 / EDICIÓN 561 68 tante de estas máquinas, ya que les permite adaptarse a diferentes condiciones del terreno sin comprometer su rendimiento o eficiencia. Aquí hay algunas consideraciones sobre la flexibilidad ante el terreno para ambos tipos de perforadoras: Perforadoras autónomas Las perforadoras autónomas suelen ser unidades móviles que pueden desplazarse por terrenos variados, desde áreas planas hasta irregulares o accidentadas. Estas perforadoras son robustas y estables, lo que les permite operar en varias condiciones del suelo sin volcarse o perder estabilidad. Muchas perforadoras autónomas están equipadas con sistemas de control avanzados que les permiten ajustar automáticamente su velocidad, profundidad de perforación y otros parámetros para adaptarse a las características del terreno en tiempo real. Tabla 1. Características de Command for Drilling Características Seguridad Disminuye el potencial de lesiones por resbalones, tropezones y caídas al subir y bajar de la máquina. Evita que el operador esté expuesto al polvo y otros peligros. Minimiza el riesgo de perforar piratas que puedan contener material explosivo sin detonar. El uso de planes de perforación digitales reduce la cantidad de personal de inspección y operación necesario en el banco. Sistema de prevención de colisiones para evitar interacciones no deseadas en el banco cuando se opera de forma autónoma. Asistente operador de máquina Automatiza todo el ciclo de perforación, incluido el desplazamiento de una sola fila de orificios. Requiere que el operador permanezca en la cabina de la máquina para monitorear el área alrededor del taladro, garantizando que sea seguro moverse de forma autónoma entre los agujeros. Primer paso hacia la perforación autónoma que permite un rendimiento productivo consistente con un menor costo de compra. Escalabilidad Sigue un enfoque de bloques de construcción, que permite a los sitios adoptar perforación automatizada en diferentes niveles. No se pierde ninguna inversión, ya que cada capa tecnológica se basa en el bloque de construcción anterior aprovechando el hardware y el software previamente instalados. Ofrece una variedad de capacidades, desde automatizar el ciclo de perforación con un operador a bordo hasta que un operador administre múltiples perforadoras autónomas desde una estación remota. Permite configurar y automatizar el sistema de perforación para satisfacer las necesidades actuales, con la capacidad de crecer fácilmente en el futuro. Arquitectura escalable que posibilita a los sitios integrar fácilmente nuevas tecnologías emergentes en el futuro. Productividad El comando opera más horas en un turno que un simulacro con personal mediante la eliminación del tiempo inactivo como cambio de turno, descansos para comer/baño, etc. Permite el uso continuo de la máquina sin poner en riesgo a los operadores. Apoya la productividad constante durante todo el turno. Hace posible que un operador controle múltiples taladros. Ofrece tasas de perforación más altas y consistentes para todos los operadores, lo que resulta en un aumento en la productividad general de la flota. Precisión y consistencia Ofrece una perforación consistente y precisa que se traduce en una mejor voladura, una carga y transporte más productivos y un procesamiento final más eficiente. Mejora la consistencia de la fragmentación mediante la ejecución precisa de patrones de perforación. A través de una consistencia mejorada, reduce los costos asociados con combustible, herramientas de perforación y explosivos. Preserva la vida útil tanto de la máquina como de las herramientas de perforación. Permite una perforación constante de operador a operador en cualquier terreno. Sostenibilidad Ofrece operaciones consistentes y más eficientes para reducir el uso de combustible, lo que se traduce en una reducción de las emisiones. Permite una mayor utilización de la máquina, para reducir el tiempo de inactividad y disminuir el desperdicio de combustible. Incorpora tecnologías de estado de la máquina y análisis de datos para maximizar el rendimiento de los activos, reduciendo el desperdicio.

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