MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / JULIO 2024 / EDICIÓN 562 16 radores de toda la mina, incluyen la formulación y preparación de muestras de shotcrete reforzado con PET reciclado, pruebas de laboratorio para evaluar sus propiedades mecánicas y ambientales, análisis de resultados y conclusiones derivadas de los hallazgos. Un gran referente de este estudio es la investigación de Ávila et al. (2015), donde la resistencia a la flexotracción se incrementa al aumentar el tamaño de las partículas de PET, siendo un 40% mayor con partículas de 3 mm que con las de 0.5 mm. Reciclaje y trituración de PET Recolección: se inicia con la recolección de las botellas PET usadas. En este caso, si se utilizan 8 botellas por trabajador y se cuenta con un promedio de 250 colaboradores por turno, la cantidad total de botellas a recolectar por turno sería de 5 botellas/trabajador * 500 trabajadores = 2,500 botellas por día. Separación y clasificación: una vez recolectadas, las botellas PET se separan de elementos extraños (vidrio, papel, cartón o aluminio). Este proceso ayuda a optimizar la eficiencia del reciclaje y el posterior procesamiento. Limpieza: las botellas se lavan para eliminar residuos y contaminantes que puedan afectar la calidad del material reciclado. Trituración y molienda: las botellas limpias se trituran y muelen en pequeños fragmentos y filones. Este paso es crucial para preparar el material para su posterior utilización. La máquina trituradora de PET es un equipo diseñado específicamente para procesar botellas u otros envases de plástico similares. Estas máquinas forman parte del proceso de reciclaje de plásticos y desempeñan un papel crucial en la transformación de los materiales reciclables en formas más manejables para su posterior empleo. Para el caso de estudio la capacidad es de 150 toneladas por hora. A continuación, se describen los componentes y el funcionamiento típico de la máquina trituradora de PET: Tolva de alimentación: es la entrada donde se introducen las botellas de PET usadas para su trituración. La tolva suele tener un diseño que facilita la carga y alimentación continua de los envases a triturar. Sistema de alimentación: una vez que las botellas entran en la máquina a través de la tolva, un sistema de alimentación las mueve hacia el siguiente paso del proceso. Cuchillas o rodillos trituradores: estos componentes son los responsables de la trituración efectiFigura 7. Especificaciones técnicas de la trituradora de PET.
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