REVISTA MINERÍA 562 | EDICIÓN JULIO 2024

MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / JULIO 2024 / EDICIÓN 562 18 va del PET. Pueden ser cuchillas afiladas que cortan el plástico en trozos pequeños o rodillos dentados que aplastan y desgarran el material. La configuración de las cuchillas o rodillos varía según el diseño y la capacidad de la máquina.  Cámara de trituración: es el espacio donde se lleva a cabo la acción de trituración. Las botellas de PET son sometidas a fuerzas mecánicas que las descomponen en fragmentos más pequeños. Algunas máquinas cuentan con sistemas de control para ajustar la velocidad y la presión de trituración según el tipo de plástico y las necesidades del proceso.  Tamiz o criba: después de la trituración, los fragmentos de PET pasan a través de un tamiz o criba que separa las partículas de plástico triturado de otros materiales no deseados, como etiquetas o tapas de metal. Este paso es importante para obtener un material homogéneo y limpio que sea adecuado para el siguiente proceso de reciclaje.  Sistema de recolección y descarga: una vez que el PET ha sido triturado y tamizado, se recoge y descarga el material en contenedores o transportadores para su almacenamiento temporal o su transporte a la siguiente etapa del proceso de reciclaje. Las máquinas trituradoras de PET pueden variar en tamaño, capacidad y complejidad según las necesidades de reciclaje de la planta y la cantidad de material que se procese. Es importante que estas máquinas cumplan con estándares de seguridad y calidad para garantizar un proceso eficiente y seguro. Figura 8. Proceso de recuperación del PET para reutilización.

RkJQdWJsaXNoZXIy MTM0Mzk2