MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / JULIO 2024 / EDICIÓN 562 19 Fundición y extrusión: las escamas trituradas se funden y se extruyen para formar nuevos productos de PET, como láminas, fibras o viruta. Durante este proceso, se cuida que no existan impurezas que puedan contaminar el acopio. Acopio de nuevos productos: el material triturado, se acopia en costales limpios para ser entregados en la planta de concreto, cerrando así el ciclo de reciclaje y reutilización. Formulación y preparación de muestras de shotcrete reforzado El primer paso del método de solución implica la formulación y preparación de muestras de shotcrete reforzado con PET reciclado. Para esto, se seleccionan las proporciones adecuadas de shotcrete lanzado, junto con el PET reciclado como refuerzo polimérico. Se realizan pruebas preliminares para determinar la cantidad óptima de PET reciclado a incorporar, considerando tanto las propiedades mecánicas como la trabajabilidad del material. Se emplearon cinco kilogramos de PET reciclado para un metro cúbico de shotcrete destinado a labor. Una vez definida la formulación, se procede a la preparación de las muestras de shotcrete en condiciones controladas de laboratorio. Se utiliza equipo especializado para mezclar y proyectar el shotcrete sobre paneles o moldes que permitan la realización de pruebas estandarizadas. Pruebas de laboratorio para evaluación de propiedades El siguiente paso consiste en llevar a cabo pruebas de laboratorio para evaluar las propiedades mecánicas y ambientales del shotcrete reforzado con PET reciclado. 1. Resistencia a la compresión Mejora de la resistencia estructural: el PET reciclado contribuye a mejorar la resistencia a la compresión del shotcrete, lo que resulta en una mayor capacidad para soportar cargas aplicadas en dirección axial. Optimización del diseño estructural: las pruebas de laboratorio permiten determinar la resistencia a la compresión del shotcrete reforzado con PET reciclado, lo que ayuda a los ingenieros a diseñar estructuras más eficientes y seguras en entornos mineros. 2. Resistencia a la tracción La incorporación de PET reciclado aumenta la capacidad del shotcrete para resistir fuerzas de tracción, lo que es esencial para mantener la estabilidad de las estructuras en entornos mineros sujetos a movimientos de tierra y cargas dinámicas. 3. Adherencia Las pruebas de laboratorio permitieron evaluar y mejorar la adherencia del shotcrete reforzado con PET reciclado a sustratos típicos utilizados en aplicaciones mineras, garantizando una fijación adecuada y duradera en diferentes condiciones ambientales. Figura 9. Presentación de material triturado para acopio y reutilización.
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