REVISTA MINERÍA 563 | EDICIÓN AGOSTO 2024

MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / AGOSTO 2024 / EDICIÓN 563 55 Abstract In underground mining, operational efficiency and reduced downtime are crucial to the profitability and sustainability of the business. In this context, the optimization of operating and non-operating times takes on strategic importance. This paper addresses this issue by implementing telemetry systems, which are essential for real-time monitoring of machinery performance. These systems allow a detailed representation of mining activities, optimizing transport paths and improving workflow efficiency. The study was conducted at a mine in Ayacucho, evaluating Scooptrams equipment through a telemetry system that uses sensors and RFID technology to collect and analyze data in real time. The results showed an 11.30% increase in operating hours and a 6.02% reduction in non-operating hours compared to the previous year, evidencing a significant improvement in productivity and equipment availability. The implementation of telemetry made it possible to reduce maintenance hours and increase operating hours, optimizing overall equipment performance. These findings are consistent with previous studies in other mining units, confirming the effectiveness of telemetry in improving operational efficiency and reducing costs. da con las condiciones actuales. La tecnología debe promover la transparencia de la información, la flexibilidad en la programación, la producción ajustada y la toma de decisiones. Según el progreso, se pueden tomar medidas correctivas rápidamente para minimizar las desviaciones del cronograma y mejorar la eficiencia. La implementación de tecnologías ha permitido la percepción, análisis, predicción y toma de decisiones en la programación (Wang et al., 2023). Dentro de la tecnología que se usa actualmente para la automatización de procesos industriales, se encuentra la telemetría (Pinheiro, Simão & Ambrosio, 2014). Los sistemas telemétricos se han convertido en herramientas fundamentales para supervisar en tiempo real el rendimiento de la maquinaria utilizada en las operaciones mineras, lo que impulsa la productividad y la rentabilidad en este entorno operativo (Gómez & García, 2017). La capacidad inherente de estos sistemas para una representación detallada de las actividades mineras habilita a los operadores para identificar puntos críticos en los procesos, optimizar trayectorias de transporte y tomar decisiones acertadas para mejorar la eficacia del flujo de trabajo (Jiménez & Molina, 2006). La optimización del rendimiento operativo es un objetivo fundamental para garantizar la viabilidad económica y la sostenibilidad de la vida operativa de la mina (Nday & Thomas, 2019). Algunos indicadores de rendimiento incluyen el tiempo operativo del equipo, averías y fallas, ajustes del programa de producción y tiempo efectivo debido a interrupciones no programadas. El tiempo operativo se refiere a la cantidad de horas que el equipo funciona de manera eficiente. El tiempo no operativo incluye el tiempo inactivo por fallas internas, fallas de proceso por factores externos y tiempo perdido por cambios en los cronogramas de producción que requieren interrupciones en las operaciones para realizar ajustes (Guerra & Montes de Oca-Risco, 2019). La tecnología de telemetría en la industria minera implica la recolección y evaluación de datos

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