REVISTA MINERÍA 564 | EDICIÓN SEPTIEMBRE 2024

MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / SEPTIEMBRE 2024 / EDICIÓN 564 50 Etapa 1: dispersión del sulfato ferroso en el efluente, este tiene doble efecto ya que cataliza la oxidación de cianuro libre y cianuro WAD, así como realiza la precipitación del cianuro WAD en forma de ferricianuros y ferrocianuros ferrosos, tales como: Fe3[Fe(CN)6]2; Fe2[Fe(CN)6], Fe3[FeH(CN)6]2 y Fe[FeH2(CN)6]. La dosis óptima de sulfato ferroso para el efluente tratado es de 1.4 mL/L con una concentración de FeSO4.7H2O al 10% W/V, con un tiempo de residencia en reactor batch de 20 minutos con agitación mecánica de 250-300 RPM. Etapa 2: Acondicionamiento de pH con cal entre 10.5 y 11.2 Etapa 3: dosificación de oxidante peróxido de hidrógeno al 50%, con una dosis de 0.50 ml/L de oxidante, lo que produce la detoxificación de contaminantes gracias a la oxidación de ciertos contenidos metálicos como el cobre, cuya función es la de catalizador del proceso de óxido reducción. Se oxida cianuro libre y cianuro WAD, además el tiocianato (SCN-). En esta etapa, el cianuro que logra ser oxidado, se convierte a cianato, para luego formar amoniaco y carbonato. El tiempo de residencia es de 20 minutos con agitación mecánica de 250-300 RPM. Cabe resaltar que el tiocianato también consume oxidante transformándose en cianato, es decir, a pesar de no ser un contamiFigura 4. Resultados del tratamiento a muestra almacenada seis meses. nante exigido por la normativa, en los procesos oxidativos se demanda y consume extra de reactivos y disminuye la eficiencia de la remoción del cianuro y de los metales pesados. Etapa 4: coagulación – floculación. Aquí se adiciona un polímero orgánico neutralizador de cargas (Arkafloc C80.5 al 10%) a una dosis de 0.4 mL/L, complementado con la adición de un aglomerante (floculante) para la aglomeración de partículas suspendidas y formación de flóculos presentes en solución a una dosis de 2.2 mL/L con agitación mecánica entre 100-150 RPM. Luego se filtra la solución para una separación sólido-líquido obteniéndose el producto final (efluente final tratado) y se neutraliza con ácido la solución final para que llegue al rango de pH que la norma exige. Los resultados de la caracterización del efluente fresco tratado se pueden apreciar en la Tabla 2. Tabla 4. Caracterización del Efluente Almacenado Seis Meses Tratado Proveniente de los Procesos Metalúrgicos Polimetálicos Parámetros Fórmula Unidad Valores LMP según DS- 010-2010- MINAM ECA-Cat 3 según DS 004-2017- MINAM pH -log[H+] ……… 8.00 6 - 9 6.5 - 8.5 Cianuro Total CN- Total mg/L 0.335 1.0 ** Cianuro Wad CN- Wad mg/L 0.006 5 ** 0.1 Cianuro libre CN- Libre mg/L <0.00 08 ** ** Hierro Fe mg/L 0.27 2.0 5.0 Cobre Cu mg/L 0.079 0.5 0.2 Cobalto Co mg/L 0.042 ** 0.05 Plomo Pb mg/L 0.021 0.2 0.05

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