MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero ABRIL 2025 / EDICIÓN 571 15 Este proyecto busca un análisis de la ubicación de los feeders, así como la interacción de los distintos equipos móviles con dichos elementos, evitando la situación en la que los equipos móviles puedan verse afectados por incidentes durante el proceso de absorción del mineral (cono invertido). El sistema funciona mediante una interfaz sencilla que informa a los operadores de los equipos móviles sobre los riesgos en su área de trabajo, generando una alerta acústica y visual solo en caso de un riesgo real, lo cual convierte al sistema en un control de ingeniería efectivo para reducir el nivel de riesgo en la zona de trabajo, de acuerdo con la jerarquía de controles. Los componentes principales del sistema Stockpile Safety son: Pantalla electrónica en el equipo móvil (tractor de oruga), concentrador de energía, antena GPS y RF (ver Figura 6). El sistema como tal proyecta zonas de riesgo con dependencia de la ubicación geo-referencial de los feeders y la altura de la ruma, generando radios de proximidad para los equipos móviles. En el desarrollo del sistema, se analizó, estableció y proyectó tres zonas de riesgo a considerar durante la operación de equipos móviles sobre la ruma de mineral (ver Figura 7): Zona operativa: Es la zona r3 de color verde, área segura donde el operador puede trabajar. En esta zona no se emite ninguna alerta acústica, solo una alerta visual de color verde indicando “zona operativa” en la pantalla electrónica ubicada dentro de la cabina del tractor de orugas. Zona de alerta: es la zona r2 de color amarillo, esta indica que el operador debe estar alerta, y que se está aproximando a la zona de riesgo. No emite ninguna alerta acústica, solo una alerta visual amarilla indicando “zona de alerta”. Zona de riesgo: es la zona r1 de color rojo, área de riesgo donde el operador no debe exponerse y debe retirarse inmediatamente. El sistema emite alertas acústicas con intervalos de 10 segundos y una alerta visual de color rojo indicando “zona de riesgo, aléjese”. Discusión de resultados En el proceso de implementación se logró evidenciar resultados significativos con respecto a la aproximación de los tractores oruga hacia los feeders. Antes de la implementación del sistema en la ruma de material no se tenía una percepción de la ubicación de los feeders y de los conos invertidos. Ahora, se puede evidenciar que el sistema genera un gran impacto preventivo al determinar la aproximación real de los tractores de oruga en relación con la distancia/altura de la ruma de material, como se evidencia en la Figura 8. En las pantallas instaladas en los equipos móviles que operan en la ruma de material, los Figura 7. Identificación de zonas de riesgo.
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