MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / ENERO 2022 / EDICIÓN 532 11 Optimización de procesos El objetivo principal de esta disciplina es reducir o eliminar los tiempos muertos, reducir el desperdicio de recursos, recortar costos innecesarios, mitigar los cuellos de botella y corregir errores en los procesos productivos mientras se cumple con las cuotas de entrega de mineral o concentrado. La atención se concentra solo en aquellos procesos que trabajan en condiciones subestándar, con el fin de hacer ajustes cuando es necesario. Puede utilizarse técnicas de análisis a través de inspecciones sistemáticas, simulación, proyección de datos y estudio de data histórica. Mejora continua La complejidad de las operaciones mineras requiere muchas veces que sean vistas como un gran proceso de manufactura. Solamente así es que se pueden detectar variabilidades y deficiencias en el proceso de producción, que pueden requerir ajustes de acuerdo con el análisis del rendimiento de cada segmento de la operación. Six Sigma es una de etas técnicas reconocidas como claves para el ahorro de tiempo, incremento de la seguridad en los trabajos rutinarios, mientras se reducen los insumos y la energía, impactando también en la reducción de los costos. Automatización y control de procesos Las tecnologías de equipos autónomos, el reemplazo de actividades repetitivas o generadoras de fatiga para los seres humanos permite cubrir áreas de operación donde las personas no logran llegar por motivos de elementos externos, entrenamiento especializado, o acceso a lugares profundos e inaccesibles. Los equipos autónomos, en particular los camiones, pueden ayudar a ahorrar combustible, reducir el desgaste de llantas, y operar con igual nivel desde el inicio hasta el fin de cada guardia, con niveles de seguridad muy altos y sin tener que exponer a operadores humanos a condiciones inadecuadas de trabajo, especialmente en climas inhóspitos, temperaturas muy elevadas o bajas, y visión limitada, entre otras, reduciendo de esta manera la posibilidad de ocurrencia de accidentes y prolongando la vida útil de los equipos asignados a la producción. Conclusiones 1. La rigurosa selección de temas para el pilar Minería 4.0, además de la presencia de expositores de reconocida trayectoria, asegura el nivel de conocimientos y una exposición a las tecnologías de acuerdo a lo planeado para los participantes en el programa Cantera de talentos. 2. Existe un interés bien definido por parte de las compañías mineras de contar con nuevas generaciones de ingenieros de minas que puedan no solo conocer de estos temas en forma general, sino que conozcan de casos de éxito, reconozcan su valor técnico e identifiquen las oportunidades para encontrar su aplicabilidad en las operaciones mineras. Bibliografía Antamina. 2021. Antamina es la primera mina polimetálica en el mundo en implementar la tecnología Machine Learning en su proceso de producción de concentrado. https://www.antamina. com/noticias/primera-mina-polimetalica-implementar-tecnologia-machine-learning-proceso-produccion-concentrado/#:~:text=Antamina%20 es%20la%20primera%20mina%20pol imet%- C3%A1l ica%20en%20el , la%20producci%- C3%B3n%20de%20cobre%20equivalente%20 en%20planta%20concentradora. Deloitte. 2019. La Minería 4.0 es una forma de ejecutar en simple. Minería Chile, 28 de Agosto de 2019. https://www2.deloitte.com/cl/es/ pages/energy-and-resources/articles/la-mineria4-0-es-una-forma-de-ejecutar-en-simple.html International Society of Six Sigma Professionals. 2022. Blog. https://isssp.org/continuous-improvement-in-mining/ Mining 4.0 – The Digital Mine Symposium. 2021. http://symposiumdt2021.cim.org/2021/en/ Ortiz, Julián. 2021. Modelamiento Geo-Minero-Metalúrgico de Yacimientos. AMTC, Universidad de Chile.
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