MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / SEPTIEMBRE 2022 / EDICIÓN 540 125 Figura 6. Resumen de las envolventes de resistencia al corte de la interfaz máxima. Consequently, no area correction was considered in the interpretation of the results. This setup is consistent with ASTM D5321 used for interface shear testing. The shear test typically took about 13 hours due to the comparatively small shear displacement rate. The test conducted at 800 kPa normal stress required use of a smaller box (203 x 203 mm) to achieve the target normal stress. Soil vs Geogrid Interface Shear Test Figure 5 (a) to (e) shows the shear stress versus displacement results obtained for the four shear tests of the soil vs geogrid interface performed using each of the tested geogrid (Geogrid 1 to Geogrid 5, respectively). Determination of peak and residual shear strength values required careful interpretation. Consequently, only the results indicated with “red dots” were considered in the determination of the shear strength parameters. For Geogrid 1, the peak interface shear strength was characterized by an interface friction angle of 26.0 degrees and an adhesion intersection of 134 kPa. The residual shear strength of the interface was characterized by an interface friction angle of 24.7 degrees and a cohesion intersection of 89 kPa. The interaction coefficient for the peak interface shear strength was characterized by a friction coefficient of 0.84 and an adhesion coefficient of 11.75. Furthermore, the interaction coefficient for the residual interface shear strength was characterized by a friction coefficient of 0.99 and an adhesion coefficient of 44.68. For Geogrid 2, the peak interface shear strength was characterized by an interface friction angle of 20.4 degrees and an adhesion intersection of 115 kPa. The residual interface shear strength was characterized susceptible de degradación química en entornos básicos (pH superior a 10) y ácidos (pH inferior a 2), el alcohol polivinílico (PVA) ofrece una resistencia química comparativamente alta tanto en entornos muy básicos como ácidos. Aunque la fuente real de préstamo del material de relleno no está definida con precisión, existe la preocupación de que el relleno utilizado en el talud reforzado con geomalla pueda suponer un entorno comparativamente ácido. Por consiguiente, los materiales poliméricos como el PP, el PEAD y el PVA ofrecen una mayor resistencia química que el PET. Entre las geomallas consideradas en este proyecto, la Geomalla 4 es el único producto fabricado con un polímero resistente a los ambientes ácidos (PVA), todos los demás productos se fabrican con PET, ya que este material permite una alta resistencia requerida para el proyecto. No se han identificado productos de PP o PEAD que cumplan los requisitos de resistencia a la tracción. Ensayo de corte directo del suelo Se realizaron ensayos de corte directo del suelo (ASTM D3080) utilizando muestras tamizadas a un tamaño máximo de partícula de 3/4". Las pruebas se desarrollaron a cuatro presiones de confinamiento diferentes (198, 400, 600 y 800 kPa) y se llevaron a cabo en condiciones de inmersión (con el contenedor inundado una hora antes del inicio del corte). El acondicionamiento de la muestra de suelo implicó la aplicación del esfuerzo normal durante un periodo de 15 minutos antes del cizallamiento. La tasa de desplazamiento de cizalla fue de 0.1 mm/ min, lo que se consideró adecuado para minimizar el desarrollo de presiones de agua porosa. La mitad inferior de la caja de corte directo tenía unas dimensiones de 457 x 305 mm y se cizalló contra un contenedor fijo más pequeño (la mitad superior con unas dimensiones de 305 x 305 mm). Por consiguiente, no se tuvo en cuenta ninguna corrección de área en la interpretación de los resultados. Esta configuración es coherente con el estándar ASTM D5321 utilizado para los ensayos de corte de la interfaz. La prueba de corte suele durar unas 13 horas debido a la tasa de desplazamiento de cizalla comparativamente pequeña. El ensayo realizado a 800 kPa de esfuerzo normal requirió el uso de una caja más pequeña (203 x 203 mm) para alcanzar el esfuerzo normal objetivo. Ensayo de corte de la interfaz suelo vs geomalla La Figura 5 (a) a la (e) muestra los resultados del esfuerzo cortante frente al desplazamiento obtenido para los cuatro ensayos de corte de la interfaz suelo vs geomalla realizados con cada una de las propuestas probadas (Geomalla 1 a la Geomalla 5, respectivamente).
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