MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / SEPTIEMBRE 2022 / EDICIÓN 540 50 y fuera de este rango disminuye. Es deseable que puedan tenerse recuperaciones buenas a tamaños mayores a 150 µm, siendo recomendable considerar un tamaño algo más grueso a 200 µm[18]. Para lo cual es necesario usar la celda de flotación adecuada, así como conocer si la mineralogía es idónea, y una buena selección de reactivos. Tradicionalmente se ha comprobado que se pueden obtener beneficios económicos utilizando la celda de flotación unitaria en el circuito de molienda. Esta fue diseñada especialmente para la recuperación de minerales flotables en tamaño grueso tan pronto como el mineral se ha liberado; junto con los tamaños más finos. Aunque muchos minerales requieren una molienda fina para obtener la máxima recuperación, la mayoría libera un gran porcentaje de los minerales valiosos durante su paso por el circuito. Al colocar una celda de flotación unitaria entre el molino y el clasificador, es posible recuperar rápidamente los minerales valiosos libres de la ganga gruesa a un bajo costo[19]. La Figura 11 muestra la instalación y operación de esta celda en el circuito de molienda primaria. La celda unitaria ha demostrado que puede operar a altas densidades de pulpa y está especialmente diseñada para esta condición, por lo que es práctico usarla en casi cualquier circuito de molienda y en casi todos los casos es necesario suministrar agua a la descarga de la celda unitaria para obtener la dilución deseada en el rebose del clasificador. Esto significa que la celda unitaria se puede instalar en el circuito de molienda sin alterar el control del molino ni cambiando drásticamente el diseño de área de molienda. regrinding to minimize the displacement of unwanted minerals in the final concentrate, this is an analysis of liberation of valuable particles [15]. Figure 10 shows QEMSCAN images in the size fraction -300+150 µm, noting that most of the copper minerals in the particles are associated with gangue and the proportion of copper minerals in these particles is at least 30% in the concentrate and less in the tailings. After collision, air bubbles disperse on the surface of a hydrophobic particle until the equilibrium contact angle is reached, but for a composite of particles the final contact angle in the hydrophobic zone is less than the contact angle in equilibrium because the bubble perimeter is pulled towards the hydrophobichydrophilic interface, which results in a very weak bubble-particle adhesion at a coarse size greater than 200 µm [7]. By determining the appropriate grind and possible size of liberation, we can know if there might be any mechanical entrainment issues of gangue minerals in the froth. There are several factors that influence mechanical entrainment, one of them being particle size. This is usually evaluated using a recovery curve at different sizes, and comparing the results with the average particle size evaluated. In the analysis, the particles reported by mechanical entrainment show a greater displacement when the particle size is reduced [16]. The flotation at a coarse size can partially reduce the presence of gangue in the concentrate, but particles with very little liberation can also be reported in the froth, which can complicate the design and/or operation of the regrind and cleaning circuit. Figura 12. Arreglo de la celda unitaria en el circuito molienda-clasificación[19].
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