MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / NOVIEMBRE 2022 / EDICIÓN 542 67 Cronograma de producción En la Figura 15 se representa el gráfico tajo por tajo de la mina tanto para el diseño tradicional basado en paredes de tajo planas (Figura 15a) como para el diseño basado en paredes de tajo óptimas (Figura 15b). Las líneas negras verticales indican los esquemas de tajo seleccionados como expansiones mineras, incluyendo el UPL (línea más a la derecha). En ambos casos, el UPL ha sido seleccionado como la expansión minera correspondiente al pico de la curva del escenario especificado descontado (curva verde). El hecho de que las curvas del escenario especificado muestren una meseta implica que la elección proporciona una robusta optimización del VAN. En la Figura 16 se representa la cantidad de tonelaje frente a la vida de la mina en años. Se puede observar que se va a extraer una cantidad casi uniforme de mineral año tras año para ambos diseños. Una producción constante en el tiempo es una característica muy deseable desde el punto de vista logístico. Indicadores medioambientales Recientemente, se han propuesto diversos métodos en la literatura para calcular la evaluación del ciclo de vida de las minas a tajo abierto. En este caso, hemos calculado la energía necesaria para extraer tanto el cuerpo mineralizado como la roca estéril junto con la huella de carbono asociada para ambos tipos de diseño (diseño con paredes de tajo planas y con paredes de tajo óptimas) basándonos en[57]. En el apéndice se proporcionan todas las ecuaciones empleadas para estos cálculos. Nótese que el consumo de energía y la huella de carbono se calculan para cada bloque extraído de los UPL con propiedades de los bloques como la ley, la masa y la distancia a un punto de referencia en la superficie utilizadas para estimar la demanda de energía para producir una tonelada de mineral extraído. La demanda de energía por tonelada se traduce entonces en huella de carbono utilizando factores de caracterización, e incluye las emisiones para el primer análisis y de 1.67 para el segundo: una diferencia tan pequeña implica que el tamaño de malla adoptado es lo suficientemente pequeño como para que el FoS resultante no se vea afectado por el tamaño de malla desde el punto de vista práctico. Podemos suponer entonces la convergencia del FoS del análisis FLAC3D a 1.67, que es significativamente mayor que los valores de FoS obtenidos por los análisis FLAC 2D de la sección 4.1, de ~1.30 y ~1.31, respectivamente. La razón principal es el efecto de arco que, en el caso de las formas de talud cóncavas en planta, aumenta la estabilidad[56, 6]. En este caso, la concavidad plana muy pronunciada del UPL actúa restringiendo el movimiento. Esto no se tiene en cuenta en los análisis 2D, que por consiguiente son conservadores. Indicadores financieros clave En la Tabla 6 se presentan los datos clave de salida para los dos casos de diseño. El valor actual neto (VAN) del diseño basado en las paredes de tajo óptimas es unos US$ 12 millones superior al VAN del diseño basado en las paredes del tajo planares. Por lo tanto, la adopción de los perfiles óptimos supondría un aumento del VAN del 34%. Este incremento debe atribuirse a una disminución muy importante del volumen de desechos de roca, en torno al 15%, de 23.7106 toneladas a 20.7-106 toneladas, mientras que la cantidad de mineral extraído es similar. Esto implica una reducción de la razón estéril/ mineral de 0.4 a 0.35. Otra métrica que mide el rendimiento financiero de una mina es la Tasa Interna de Retorno (TIR). La adopción de los perfiles óptimos conduce a una TIR del 15.8% en lugar del 13.9% obtenido con el diseño con paredes de tajo planares. Dado que una TIR del 15% es considerada por algunas compañías como un umbral para la viabilidad de un proyecto minero, puede decirse que para esta mina la adopción de paredes de tajo óptimas podría marcar la diferencia en cuanto a la viabilidad económica del proyecto minero.
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