REVISTA MINERÍA 544 | EDICIÓN ENERO 2023

MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / ENERO 2023 / EDICIÓN 544 23 A medida que los trabajadores aprenden una operación, su desempeño resulta más eficiente y los requerimientos de trabajo directo y los costos de producción por unidad decrecen de acuerdo con una tasa uniforme (Brone & Harris, 1978), a partir de esta relación se desarrolla la Curva de Aprendizaje. En Minera Las Bambas se viene desarrollando e implementando estrategias que permitan mejorar tanto la productividad como la calidad en cada uno de sus procesos dentro del ciclo de minado, impulsando el aprendizaje individual y organizacional. Este documento comprende una revisión y enfoque de la metodología del área de entrenamiento mina con trabajadores externos y de comunidades a través de sus diferentes programas de capacitación, mostrando el incremento en los indicadores de productividad y reducción de costos operativos a medida que los operadores recién capacitados van ganando experiencia dentro de la operación. Las Bambas Ubicación La unidad minera Las Bambas se ubica entre los distritos de Challhuahuacho, Tambobamba y Coyllurqui, provincia de Cotabambas, y el distrito de Progreso, provincia de Grau, en la región Apurímac, a una altitud que varía entre los 3,800 y 4,600 m.s.n.m., a aproximadamente 75 km al suroeste de la ciudad de Cusco. Operación y recursos Después de una exitosa puesta en marcha de la operación, la producción comercial de Las Bambas se inició el 1 de julio de 2016. Es una de las minas de cobre más grandes del mundo, con una capacidad de rendimiento nominal anual de 51.1 millones de toneladas y una producción anual esperada entre 300,000 y 320,000 toneladas en concentrado de cobre. Actualmente, se lleva a cabo actividades mineras de explotación del yacimiento Ferrobamba y, posteriormente, se realizará actividades de extracción de minerales de los yacimientos Chalcobamba y Sulfobamba. Dentro de los principales equipos de perforación, carguío y acarreo, Las Bambas cuenta con una flota de 10 perforadoras, 5 palas eléctricas y 74 camiones. La planta concentradora tiene una capacidad instalada de 145,000 toneladas por día (t/d), y genera concentrado de cobre (Cu) y molibdeno (Mo) como producto. Luego, el concentrado se transporta por camión y ferrocarril al puerto de Matarani en la región de Arequipa, donde se envía a clientes de todo el mundo. Figura 3. Simulador LX6, con kit de camión 797. Figura 4. Curso de puntos ciegos con realidad virtual.

RkJQdWJsaXNoZXIy MTM0Mzk2