MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / ABRIL 2023 / EDICIÓN 547 49 con solo lavado (restregado a malla 28x2000.589x0.074 mm-). La zona inferior contiene además de ganga diatómica, sílice cementada parcialmente con yeso. El producto lavado analizó 24.55% P2O5 con una recuperación del 78.63%. Claramente se puede apreciar un contenido de insolubles mucho mayor de 16.11% comparado con el 6.78% reportado por la zona superior, lo que obliga a flotar este producto (28x200M). El concentrado de flotación analizó 28.18% P2O5 con un contenido de insoluble de 4.56% y una recuperación 74.21%. Es decir, un concentrado de bajo contenido de P2O5 para ser utilizado en la producción de ácido fosfórico y fertilizantes como TSP, DAP y MAP y en caso de concretarse un “Clúster Industrial”, con la inclusión de la industria petroquímica y fundición y refinería de minerales sulfurados, la producción de SSP. Los resultados metalúrgicos del beneficio de todas las capas del depósito resultaron en un producto lavado con 25.86% P2O5 con un 13.65% Insol y con una recuperación de 79.44%, requiriendo flotación. Sin embargo, el concentrado de flotación solo alcanzó 28.85% P2O5 con 4.24% Insol y una recuperación de 74.86% Estos resultados indicaban que la presencia de yeso, sílice y diatomita no justifican las bajas leyes de los concentrados, sugiriendo la presencia de otros contaminantes como Fe2O3 y material orgánico, los cuales fueron observados, pero no fueron analizados, dado que el objetivo era la producción de DAPR y no roca fosfórica para alimentar plantas de ácido fosfórico y fertilizantes como TSP, DAP o MAP y/o SSP, en caso ácido sulfúrico esté disponible en el área. Finalmente, compósitos de las diferentes capas fueron preparados en función de su espesor y sometidos al proceso metalúrgico de lavado y flotación. La tabla 3 presenta los resultados. Los compósitos mostraron resultados más favorables con el uso de flotación para el Compósito Total del depósito, mientras que las zonas superior e inferior presentaron resultados similares a los obtenidos con las muestras de testigos de perforación y piques. La zona superior obtuvo un producto lavado entre 29.01% y 29.80% P2O5 con recuperaciones de 75.45% a 77.86% dependiendo de las capas incluidas en el compósito y de 30.97% a 31.26% P2O5 para los concentrados de flotación con recuperaciones de 74.10% a 76.74%. Los compósitos de las capas de la zona inferior 3-7 produjeron un producto lavado de 24.10% P2O5 con recuperación de 75.89% y un concentrado de flotación de 28.51% P2O5 y recuperación de 71.45%; es decir, poco atractiva para el uso de este material como roca fosfórica para la producción de ácido fosfórico y fertilizantes como TSP. DAP y MAP, y/o SSP si ácido sulfúrico está disponible. Sin embargo, los compósitos del total de las capas hasta la Capa 7 mostraron una mejora sustantiva en el producto lavado (28x200M) con una ley de 27.39% a 27.53% P2O5 y una recuperación de 75.44% a 76.28%, dependiendo de las capas usadas para el compósito. Por ejemplo fue posible obtener un concentrado de flotación de 30.46% a 30.53% P2O5 y recuperación de 73.90% a 74.80% reduciendo el insoluble en el concentrado de 4.5% a 3.7% y de otros contaminantes asociados al insoluble (diatomita, Fe2O3, etc.) que se presentan, cuando las capas 8 y 9 fueron incluidas en el compósito. Los estudios de la compañía que pretendía usar el producto como DAPR arrojaron resultados muy alentadores, pero claramente mostraban que para su uso como roca fosfórica para la producción de ácido fosfórico y fertilizantes como TSP, DAP y MAP y/o SSP de contarse con ácido sulfúrico, no sería de la más alta calidad dado su baja ley en P2O5 y la presencia de conta-
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