MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / ABRIL 2023 / EDICIÓN 547 72 esa condición, la estrategia de reducción del F80 del alimento al molino SAG y el cambio de configuración del slot de parrillas fue un factor clave para incrementar la capacidad de producción. En la Figura 16 se muestra la variación de la potencia del molino SAG, desde el 2018 hasta el 2022. En 2021 se tuvo el mayor uso de energía promedio, debido al ingreso de mayor proporción de mineral del tajo norte que tiene un menor Axb y al incremento del throughput. Cambio de configuración de parrillas El cambio de configuración de parrillas fue determinante para equilibrar el uso de la potencia disponible en el molino SAG, generando una condición adecuada para el procesamiento de mineral competente (menor Axb) con ello se disminuyó los eventos de sobrecarga y se mantuvo un incremento sostenible del throughput (Ver Figura 17). Chancadoras de pebbles La operación de las chancadoras de pebbles tiene un efecto directo en el P80 del circuito de molienda, es por ello que maximizar el uso de la potencia instalada fue clave para controlar el P80, el tamaño de alimentación controlado con el nuevo sistema de lavado del trommel zaranda disminuyó el ingreso de material fino, dando una condición favorable para el cierre de CSS e incremento del uso de la potencia disponible. En las Figuras 18 y 19 se puede observar el incremento progresivo de la potencia en las chancadoras de pebbles, para ello se controló la alimentación con el sistema de lavado del trommel – zaranda y además con un control estandarizado del cierre del CSS. Molinos de bolas El incremento de la potencia en los molinos de bolas permitió controlar el incremento del P80, este cambio fue generado por: reducción de la carga circulante con la modificación de la configuración apex y vortex de los hidrociclones, cambio de diseño del retenedor de bolas (spider) y reducción de peso de los liners reemplazando los de acero por híbridos en los molinos de bolas, con ello se pudo incrementar el nivel de bolas y la velocidad. Reducción de carga circulante: Los nidos de hidrociclones tenían una configuración de apex: vortex de 0.5 usando apex de 7 pulgadas y vortex de 14 pulgadas, esta relación fue modificada pasando a una relación apex: vortex de 0.46 usando apex de 7 pulgadas y vortex de 15 pulgadas, con ello se logró disminuir la carga Figura 25. Incremento del nivel de bolas en los molinos de bolas. Figura 26. Variación del P80 en función de la potencia y el work index.
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