MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / SEPTIEMBRE 2023 / EDICIÓN 552 42 La liberación del mineral depende de las características mineralógicas. De esta forma, el desempeño metalúrgico de un circuito de flotación depende de la textura del mineral y del tamaño de partícula obtenido en el circuito de molienda[10]. La Figura 5 muestra una curva de grado-recuperación teórica influenciada por partículas liberadas y asociadas con minerales de ganga. Los estudios mineralógicos son una importante fuente de información para determinar la presencia de sulfuros de cobre, minerales de ganga y grado de liberación. Considerando un punto de vista práctico, es necesario relacionar el tamaño de partícula con el grado de liberación y, en segundo lugar, relacionar el tamaño y la liberación con el proceso de flotación. La generación de datos cuantitativos significativos para la predicción del requerimiento del tamaño de molienda para lograr la separación mineral deseada a partir de los datos de liberación se pasa por alto en algunos estudios metalúrgicos y puede ser un objetivo difícil de alcanzar. Por ejemplo, la suposición de un patrón de fractura aleatorio, que considera que el contenido porcentual de un metal en todas las clases de tamaño después de la rotura es igual, este es un punto débil de algunos estudios de liberación[11]. Es necesario indicar que la medición directa de la liberación mineral en un mineral molido es un tema complejo debido a que la sección pulida utilizada para el análisis microscópico introduce errores estereológicos ya que Figura 5. Curva teórica de grado-recuperación[10]. Figure 5. Theoretical grade-recovery curve[10]. adhesion force, which is considered proportional to the hydrophobicity of the particle or the contact angle[7]. Considering that the centrifugal force and gravity. are proportional to the mass of the particle, the detachment force increases with the diameter of the particles and the density of the particles, and consequently the possibility of flotation and recovery will decrease in the flotation cell. After attachment, two conditions are necessary for flotation: stability and floatability of the bubble-particle aggregate. Figure 3 shows the recovery curves versus particle size for a particular copper ore along a bank of flotation cells[7]. These curves present a maximum recovery at approximately 100 μm and a decrease in recovery for smaller and larger particles, attributed to the low bubble-particle collision efficiency and high detachment of the collected minerals. The shape of these curves is common to all mechanical flotation cells, regardless of feed size and types of minerals floated, although maximum particle size and recovery can be increased or decreased by mineralogical and density factors of the minerals floated. Figure 4 shows results of increased bubbleparticle collision/attachment of different types of minerals at 30 seconds and 10 minutes of flotation. Copper Sulphide Liberation The degree of liberation among the certain minerals must be considered as an important factor that affects the flotation performance. The liberation
RkJQdWJsaXNoZXIy MTM0Mzk2