REVISTA MINERÍA 556 | EDICIÓN ENERO 2024

MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / ENERO 2024 / EDICIÓN 556 8 dio de 4,300 msnm. Además, también contamos con el puerto de embarque Punta Lobitos, situado en la provincia costera de Huarmey. Antamina es una empresa constituida bajo las leyes peruanas, producto de un joint venture entre cuatro empresas líderes en el sector minero mundial. Los accionistas de Antamina son: BHP Billiton (33.75%), Xstrata (33.75%), Teck (22.5%) y Mitsubishi Corporation (10%). En la actualidad, Antamina es uno de los mayores productores peruanos de concentrados de cobre y zinc y una de las diez minas más grandes del mundo en términos de volumen de producción. Antamina está fuertemente comprometida con producir y entregar concentrados de alta calidad, con seguridad y responsabilidad, desde los Andes peruanos hacia el mundo. El proceso de producción de Antamina inicia en la extracción del mineral y acaba en el traslado de este desde los Andes hasta el Puerto Punta Lobitos, para su embarque en Huarmey, a través del mineroducto que recorre 304 km, llevando el concentrado en forma de “pulpa”, donde el 40% es agua que se reutiliza, siendo los procesos actuales: Perforación y voladura En Antamina, los pozos de perforación se colocan de manera estratégica y con precisión milimétrica utilizando avanzados sistemas de control GPS. A continuación, se insertan explosivos cuidadosamente calculados en estos orificios. La detonación de los explosivos fragmenta la roca en trozos de un tamaño adecuado para su posterior procesamiento, liberando así el valioso mineral en bruto. Carguío y acarreo En esta etapa, maquinaria pesada especializada, como palas eléctricas de cables y excavadoras hidráulicas, se encargan del carguío del mineral y de la roca estéril. Los gigantes camiones de acarreo, con capacidad para transportar hasta 240 toneladas, trasladan los materiales a su destino correspondiente: la planta concentradora en el caso del mineral, y el depósito de desmonte para la roca estéril. Chancado Una vez en la planta concentradora, el mineral pasa por un proceso de chancado. Aquí, máquinas chancadoras de alta capacidad reducen el tamaño del mineral a un diámetro máximo de media pulgada. La eficacia de este proceso es esencial para aumentar la superficie de los minerales y facilitar su posterior molienda. Molienda En la molienda, el mineral chancado se mezcla Figura 2. Proceso de carguío y acarreo. Figura 3. Proceso de chancado. Figura 4. Proceso de molienda.

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