MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / MARZO 2024 / EDICIÓN 558 27 Kbond = Rigidez del material inyectado. Uc = Desplazamiento axial del refuerzo. Um = Desplazamiento axial del medio (roca). L = Longitud del elemento estructural. La máxima fuerza de corte que puede ser desarrollada en el material inyectado está en función de la resistencia al corte y la resistencia a la fricción del material inyectado, este puede ser calculado a partir de la siguiente expresión: (3) Donde: Sbond = Resistencia al corte intrínseco o cohesión. σc = Esfuerzo normal confinante efectivo media del refuerzo. Sfriction = Ángulo de fricción. En la Figura 5, se representa la fuerza máxima del material inyectado al taladro. Excavación y sostenimiento en pizarra Rampa y propiedades de los materiales En Cobriza los accesos a zonas mineralizas son a través de galerías inclinadas o rampas en forma de espirales o zig zag, comunican a tajeos y niveles, se hacen aproximadamente a cada 500 m. Existen dos tipos de rampas: las que fueron ejecutadas en 86% en manto y 14% en lutita-pizarrosa, con echadero de mineral (orepass) y la chimenea de servicios al costado de la espiral; y el diseño actual tiene las siguientes características: Radio de curvatura : 14 m Paso : 24 m Gradiente : 12% Sección de galería : 6.00 m x 4.00 m Desarrollo en manto : 44% Desarrollo en lutita-pizarra : 56% Pilar : 52 m En este caso el echadero del mineral se hace dentro del zig zag y la chimenea de servicios generalmente se hace al costado de este. El presente trabajo simula el comportamiento de esta sección de rampa en lutita-pizarrosa. En la Tabla 1, se presente el resumen de las propiedades mecánicas asumidas para el material lutita-pizarrosa. El factor de alteración “D” ha sido considerado 0.3 por ser una voladura controlada. El tipo de sostenimiento aplicado para lutita- pizarrosa fue Shot-Fer, constituido por una capa de shotcrete (sistema de mezcla seca con aditivo acelerante Sika de proporción volumétrica 2:1) de 15 cm de espesor, malla de alambre N° 8 con cocada de 4”x4” y por arcos de fierro corrugado de 5/8” de diámetro separados a cada 45 cm. Este sistema de sostenimiento ha demostrado gran flexibilidad en su instalación y Figura 7. Trayectoria de esfuerzos principales en el contorno de la excavación. Figura 8. Configuración del desplazamiento vertical después de la excavación.
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