MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / MARZO 2024 / EDICIÓN 558 70 Luego, el material es tratado para recuperar el cobre, formándose un concentrado con 26.8% de cobre aproximadamente. Fundición La fundición empezó a operar en 1960. Está ubicada a 17 Km al norte de la ciudad de Ilo. El concentrado es enviado por ferrocarril hasta esta instalación. Allí es fundido a más de 1,200 grados centígrados hasta obtener ánodos de cobre de 99.7% de pureza. La capacidad nominal instalada de la fundición es de 1’200,000 toneladas de concentrados al año. La fundición provee de materia prima a la refinería. El ánodo producido por la fundición supera la capacidad de procesamiento de la refinería, por lo que el exceso es vendido a otras refinerías alrededor del mundo. Además, contamos con un puerto en Ilo, desde donde enviamos nuestra producción y recibimos suministros. Refinación La refinería consta de instalaciones de recepción y preparación de ánodos, una planta electrolítica, una planta de metales preciosos y una serie de instalaciones auxiliares. La refinería produce cátodo de cobre de Grado A de 99.998% de pureza. La capacidad nominal es de 280,000 toneladas al año. Los lodos anódicos se recuperan del proceso de refinación y luego se envían a la planta de metales preciosos para producir plata refinada, oro refinado y selenio de grado comercial. Lixiviación Mediante lixiviación se recupera cobre del material de baja ley acumulado en los botaderos de las minas de Toquepala y Cuajone. A través de un proceso de electrodeposición, se obtiene cátodos de cobre de 99.999% de pureza, que cuentan con reconocimiento internacional. La planta de lixiviación comenzó sus operaciones en octubre de 1995 con una capacidad de diseño de 35,629 toneladas por año de cátodos de cobre. En agosto de 1999 se expandió la capacidad a 56,000 toneladas al año. Marco metodológico Hipótesis Hipótesis general La implementación de un Modelo Ideal de Gestión de Activos que considera, dentro de sus objetivos principales “La Optimización del Opex y Capex” en base al desarrollo del Sistema Integral de Gestión de Proyectos (Sigpro) logra la optimización del alcance, tiempo y costos en la atención de proyectos Capex y Opex de acuerdo a los lineamientos estratégicos de la empresa Southern Peru Copper Corporation. Figura 3. Atención vs demanda de proyectos por año.
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