MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / OCTUBRE 2024 / EDICIÓN 565 66 prolongando la vida útil de la mina (Pamparana y Lang, 2023; MineSense Technologies Limited – ShovelSense, s.f.). Por otro lado, BeltSense® y la tecnología desarrollada de manera conjunta por Tomra y Metso, se categorizan bajo la denominación de Bulk Ore Sorting. Estas son también empleadas para la clasificación masiva de mineral pero en cintas transportadoras de gran capacidad, con eficiencia en el análisis de hasta 8,000 t/hora y velocidades mayores a 6 m/s en la faja (Escala et. al, 2023). Utilizan la misma tecnología central de ShovelSense® (hardware, software y algoritmos) y sensores en línea, tales como los Análisis de Activación de Neutrón-Gamma (PGNAA), Activación de Neutrones Térmicos (PFTNA), Fluorescencia de Rayos X de alta velocidad (HS-XRF) y Resonancia Magnética (RM), los cuales identifican la composición mineral en tiempo real. Estos se instalan en la trituración post-primaria antes del molino, en el circuito de guijarros, o en la alimentación al molino semiatógeno (MineSense Technologies Limited – BeltSense, s.f.; Metso, 2024), permitiendo mediante una separación eficiente del material la reducción del tonelaje a procesar en planta (ver Figura 3). En Sudamérica, la tecnología del Ore Sorting ha sido puesta a prueba en plantas piloto desde el 2016, siendo la mina San Rafael (Puno, Perú), la primera productora de estaño (Sn) en el mundo, de la compañía Minsur, pionera en la preconcentración de desmonte (3,600 T/día) mediante el Bulk Ore Sorting; obteniendo como resultado un aumento de la ley promedio de 0.6 % a 2.76%, con una recuperación de 90.4%, reducido a un producto de 20% en peso (Condori, 2018). En Chile, la mina de cobre (Cu) El Soldado (comuna de Nogales, región de Valparaíso), de la compañía Anglo American Chile, en 2019 incorpora el Bulked Ore Sorting en un tramo de su faja transportadora, obteniendo en las primeras etapas de prueba un incremento del 20% en la ley de cabeza, con respecto a un 5% de incremento esperado (Sociedad Nacional de Minería de Chile, 2020). Asimismo, la mina de Cu Carmen de Andacollo (comuna de Andacollo, región de Coquimbo), de la compañía Teck Resources Limited, en 2021 se convierte en la primera mina en instalar el sistema ShovelSense®, para el cual reportó un error global de 10.24%, respecto a un objetivo de 20%, en las pruebas industriales de exactitud realizadas a la carga de dos camiones de 190 T; en contraste con el nivel de error de 36.68% obtenido mediante el modelo de bloques grade control (Araya y Carrera, 2022). Nota: la ilustración representa la clasificación del material valioso (color verde) del material estéril (color gris) tras ser previamente analizado por la tecnología de sensores espectrales. Tomado de Clasificación de minerales (Ore Sorting) del portal web de la empresa Metso. Figura 3. Simulación del sistema de clasificación de material mediante la tecnología del Bulk Ore Sorting. Nota: se presenta una fotografía del equipo con los sensores de rayos X incorporados en la pala, mediante los cuales se reconocieron vetas no mapeadas de acuerdo con el grado de la ley de Cu obtenida. Tomado de How ShovelSense works? del portal web de la empresa MineSense Technologies Limited. Figura 4. Identificación de vetas de stringer no mapeadas.
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