REVISTA MINERÍA 573 | EDICIÓN JUNIO 2025

MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero EDICIÓN 573 / JUNIO 2025 58 evaluando la mejor ubicación de la grúa (Rigger Plan), para el proceso de izaje, se desestimaron opciones de mayor duración y las asociadas a riesgos de seguridad y salud y (Covid-19) por la aglomeración de personal en el proceso constructivo. Presentación y discusión de resultados Resumen de la aplicación VDC Se requirieron de todos los elementos VDC para cumplir de manera confiable los objetivos del cliente y del proyecto (Figura 3). PPM estableció el proceso de gestión en base a una metodología diferente, con un enfoque colaborativo, concurrente e integrado, y se buscó mejorar la confiabilidad del proceso de gestión de riesgos. BIM fue esencial para permitir maximizar la colaboración entre los participantes y actores claves, con el fin de lograr sesiones ICE efectivas. Detalles claves de los elementos VDC PPM: los mapas de procesos de gestión tradicional y nueva fueron realizados de forma colaborativa con la participación de todos los asistentes, esto permitió el compromiso para una nueva forma de trabajo bajo los conceptos de la metodología VDC. Los procesos de gestión enfocados a mejorar fueron: 1) El desarrollo de diseño preliminar de ingeniería básica, y 2) El desarrollo de ingeniería de detalle y planificación 4D. Para la gestión de producción en la etapa de IB&ID se enfocó en mejorar la gestión de riesgos y salud ocupacional con una simulación de cero accidentes e incidentes. BIM: se identificó el 96% de % de interferencias con un modelo BIM para mejorar el análisis de constructabilidad y mantenibilidad. Se optimizó la planificación 4D en base a tres simulaciones de procesos constructivos confiables y seguros. ICE: se logró la colaboración máxima en las sesiones ICE (proyectos, usuario, diseñador, constructor, vendedor, etc.) durante la fase de diseño. El tiempo promedio de latencia logrado fue 24 min respecto a cinco días como antecedentes previos. Se consiguió el compromiso del usuario de operación y mantenimiento en etapas tempranas con una participación en las sesiones 15% superior a lo planificado. Se tuvo reuniones ICE con 2.2 soluciones efectivas por cada sesión, enfocada a un completo análisis de operación, mantenimiento y constructabilidad. Conexiones principales e integración entre los elementos VDC El marco VDC y los detalles claves de los elementos explican las conexiones principales e integración entre ellos. La sinergia con prácticas de mejoramiento de valor (VIP) en el uso BIM 4D, se realizó a través de: Análisis de fabricabilidad: este fue desarrollado con mayor acuciosidad en la etapa de ingeniería básica para efectos de optimizar el diseño de la tolva de gruesos y parrilla en la parte superior del sistema integral de chancado primario, mejorar los tiempos de chancaFigura 5. Modelo 3D de la zona de chancado primario (tolva de gruesos + chancadora de reemplazo).

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