MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero EDICIÓN 578 / NOVIEMBRE 2025 28 En la Figura 24 se observa que, en el rango de partículas de molibdenita mayores a 53 µm, las recuperaciones de molibdeno son menores en el escenario de baja calidad. Esta disminución se explica porque, operativamente, cuando el grado del concentrado final de Mo es bajo, se busca operar de manera más selectiva en la etapa de limpieza mediante la reducción del flujo de aire. Esta condición incrementa la carga circulante de las partículas gruesas de molibdenita al circuito rougher, generando una sobrecarga del circuito y, posteriormente, estas partículas son perdidas sistemáticamente en el relave final. Evaluación en laboratorio En esta primera etapa, se llevaron a cabo diversas pruebas de laboratorio para validar el efecto de la flotación de molibdenita por rangos de tamaño. Para ello, se presentan tres ensayos experimentales: flotación estándar, flotación de la fracción malla +400 y flotación de la fracción malla -400. A continuación, se muestran las condiciones de flotación y los resultados obtenidos en cada caso. Las pruebas de laboratorio muestran diferencias significativas en las características cualitativas de las espumas obtenidas en cada ensayo. En la flotación estándar, la espuma presenta una coloración no característica, con una moderada activación de cobre, alcanzando un grado de 11.9% de Mo en el concentrado rougher[8]. En la fracción gruesa (malla +400), se obtuvo un mejor desempeño, con una espuma de coloración característica, metalizada y con baja activación de cobre. En este caso, el grado de Mo en el concentrado rougher alcanzó un 39.2%, que valida la buena flotabilidad en este rango de tamaño. Considerando que la prueba de laboratorio es equivalente a la etapa rougher a nivel industrial, se proyecta un grado de molibdeno superior al 50% en el concentrado final. Fuente: elaboración propia. Figura 23. Grado de Ca - Baja calidad (Esc. 2). Fuente: elaboración propia. Figura 24. Recuperación de Mo por tamaño de partícula. Condiciones: PH 10.5, ORP -580mv NASH 2Kg/ton Prueba Fracción Recup. Mo (%) Grado Mo (%) Grado Cu (%) T1 STD 50.1 11.9 19.7 T2 -53 µm 50.3 4.5 25.6 T3 +53 µm 95.8 39.2 8.1 Tabla 2. Resultados Metalúrgicos Fuente: elaboración propia. Figura 25. Flotación estándar. Fuente: elaboración propia. Figura 26. Flotación malla +400 (53 um).
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