MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / NOVIEMBRE 2022 / EDICIÓN 542 98 chalcocita. Las zonas mineralizadas están definidas según el contenido de cobre y molibdeno, la dureza y el contenido de bornita, que son usados para asignar valores dentro del modelo de bloques, y así poder predecir la ley a ser alimentada al proceso y los tiempos de procesamiento de los bloques[12]. La planta concentradora puede procesar 140,000 t/d de un mineral de cobre con una ley promedio de 0.4%. El circuito de molienda tiene cinco líneas. Hay tres con molienda semiautógena (A, B y C) y con molinos de bolas. Dos molinos SAG miden 9.75 m x 4.72 m, y el tercero 10.36 m x 4.88 m. Las otras dos líneas tienen molienda autógena (D y E) y operan con chancadoras de cono. Los molinos autógenos miden 10.36 m x 4.57 m. y sus productos son enviados a molinos de bolas. Los molinos de bolas trabajan con nidos de hidrociclones. Las líneas A y B entregan un producto grueso a flotación de 80% menos 270 micrones, mientras que las C, D, y E proporcionan un producto 80% menos 300 micrones[12,13]. Este alimento al circuito de flotación es más grueso que el valor promedio de 80% menos 150 micrones de muchas operaciones de cobre. El circuito rougher ha estado formado por celdas de flotación mecánicas Denver DR, que han operado de manera exitosa por muchos años. El concentrado primario cobre-molibdeno se remuele y el producto del circuito de remolienda se limpia en celdas mecánicas y en columnas[12,13]. El concentrado pasa al circuito de separación para obtener contenidos de cobre y molibdeno, respectivamente. El concentrado de cobre en promedio reporta 41% con una recuperación del orden de 91%, y el concentrado de molibdeno contiene 88% de MoS2 con una recuperación de 49%[16]. La Figura 10 muestra parte del circuito de molienda y el de flotación rougher. Mientras que la Figura 11 presenta el diagrama de flujo del proceso del mineral. El 2012 se decidió construir un nuevo circuito de flotación para reducir el número de celdas mecánicas Denver DR. Ahora sigue contando con celdas mecánicas y están arregladas de acuerdo con el diagrama de flujo original. Asimismo, los parámetros operativos para una flotación gruesa se mantienen sin cambios. Minto (cobre) La propiedad está ubicada al oeste del río Yukón, a unos 240 km al norte de Whitehorse, Yukón, Canadá, y a unos 20 km de Minto Landing, este último en el lado este del río. Se puede acceder a la propiedad por Yukon Highway 2 hasta Minto Landing[17,18]. Las operaciones están en curso y comenzaron en octubre de 2007. Minto realiza el minado tanto a tajo abierto como subterráneo. El mineral se procesa utilizando trituración, molienda y flotación convencional para producir concentrados de cobre con importantes contenidos de oro y plata. Desde el comienzo de la producción comercial en 2007, la capacidad de diseño de la planta de procesamiento ha aumentado de 1,500 t/d hasta 4,200 t/d. Los concentrados se exportan internacionalmente a través del puerto de Skagway, Alaska[19]. Figura 14. Circuito de flotación primaria de Minto[19].
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