REVISTA MINERÍA 556 | EDICIÓN ENERO 2024

MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / ENERO 2024 / EDICIÓN 556 29 Para ello, se analizó la inestabilidad operacional ocasionada por el mineral alimentado, desde tres enfoques:  Tamaño de la partícula mineral.  Tipo de mineral (dureza, variables geo- metalúrgicas).  Disponibilidad de mineral. Con respecto al tamaño, en la Figura 11 se observa una muestra de cuatro meses de los valores del tamaño de partícula F80, los cuales oscilan entre 4 mm a 13 mm; mientras que valor “óptimo” operacional es de 5.5 mm. Sobre el tipo de mineral alimentado, Cerro Lindo presenta diversos dominios geológicos: Sulfuros Primarios Polimetálicos (SPP), Sulfuros Primarios de Cobre (SPB), Sulfuros Secundarios de Cobre y Molibdeno (SSM), Vetiformes de Manganeso (VM), Enclaves Mineralizados (ENCL), Sulfuros de Lixiviación Bacteriana (SLB), Sulfuros de Óxidos Bajos (SOB) y Sulfuros de Óxidos Primarios (SOP). Cada dominio cuenta con una dureza y porcentaje de especies valiosas diferentes. En la Figura 12, se observa que el dominio VM o V tiene un Bond Work Index (BWi) y un índice de Abrasión (g) mayor en comparación con los demás, evidenciando que requiere mayor energía por tonelada procesada, y que es un tipo de mineral “duro” y complicado de moler. Asimismo, se analizó cuánto mineral con dominio geológico VM (más duro) y SPB (más dócil) fue procesado cada mes. La Figura 13 evidencia que hubo meses en los que estadísticamente se presentó mayor cantidad de mineral duro (VM), lo que pudo generar la inestabilidad en el tamaño de alimento a molienda. Con relación a la disponibilidad del mineral, la Figura 14 se muestra que hubo periodos en donde las toneladas métricas procesadas por día (TMD) disminuyeron. Esto se debe a que el stock de mineral disponible era pequeño y no permitía una estrategia operacional enfocada en maximizar el tonelaje a procesar. Con respecto al análisis del consumo histórico de medios de molienda, la Figura 15 evidencia que hubo periodos en donde el consumo de bolas incrementó. Esto guarda relación directa con la dureza y tamaño variable del mineral, condicionada a su dominio, ocasionando un incremento en los costos variables de la planta. Es necesario añadir que durante el mismo periodo el nivel de desgaste de los revestimientos incrementó, disminuyendo el tiempo de vida útil de 1 año a 6 meses, generando cambios de revestimiento antes del tiempo planeado, afectando también a los cronogramas de mantenimiento. En relación con el análisis de variabilidad del tamaño P80 en el producto del molino. Se observa en la Figura 16 que la media mantuvo un valor cercano a las 650 micras, sin embargo, el P80 objetivo al que debería trabajar el molino es de 400 micras, generando problemas en la recuperación de especies minerales valiosas. Fuente: desarrollado por Nexa. Figura 15. Variación histórica del consumo de bolas.

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