REVISTA MINERÍA 556 | EDICIÓN ENERO 2024

MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / ENERO 2024 / EDICIÓN 556 40 Si bien en el desarrollo de cada solución se colocó una FOM optimizada, el perfeccionamiento del proceso se logra al unir ambos portafolios. Como ejemplo, Nexa Resources desarrolló una estrategia de control avanzado basada en lógica difusa que permite modificar el tonelaje de alimentación al molino y la relación agua/mineral, en función de la granulometría del mineral que ingresa y de las condiciones operacionales de la planta. De esta forma, se consiguen optimizar las FOM: (i) Tamaño de partícula del producto del molino y (ii) Troughput. Este tipo de solución formaría parte del programa: Estrategias de control avanzado, ya que la lógica difusa es un tipo de algoritmo que no permite el reentrenamiento automático. Sin embargo, si en una segunda etapa se reemplazara con un algoritmo basado en Lógica Neurodifusa, esto permitiría el reentrenamiento automático de la estrategia de control y clasificaría dentro del programa de Sistemas Experto. Si de existir una tercera etapa, se incluyeran algoritmos genéticos para simular la evolución hipotética de determinadas condiciones operacionales a partir de data sincrónica, esto permitiría crear escenarios virtuales que, calzarían en el programa de: Aplicaciones con Machine Learning. Por ello, durante la implementación de las tecnologías disruptivas descritas en esta sección, es importante garantizar la sinergia entre ambos portafolios, para así, lograr los objetivos previamente definidos. xi) Declaración de estrategia tecnológica Durante el desarrollo del Roadmap, Nexa Resources probó con diferentes formatos para comunicar la estrategia tecnológica propuesta para optimizar el proceso de molienda. Si bien el formato Gantt o línea de tiempo permite una mejor apreciación cronológica de cómo se ejecutarán los proyectos, el formato infográfico posibilita comunicar de una forma más simple (Figura 35). Para el Roadmap se utilizan los tres sectores previamente definidos: entrada, interior y salida, y se clasifican las seis soluciones que pertenecen al programa: Instrumentos de control con tecnologías 4.0, dependiendo de su ubicación en el molino (Figura 36). Además, se muestra a través de una flecha, como todas las tecnologías terminan siendo consolidados en el “Gemelo Digital del Molino de Bolas”. Discusión de resultados Construir un portafolio de I&D considerando siete de los 12 elementos del Advanced Technology Roadmap Architecture, permitió buscar soluciones que tengan un impacto clave y directo en los KPI operacionales de la planta. FOM controlada  Potencia del molino (kW).  Ingreso de material (t/h).  Tamaño de partícula de la alimentación del molino (mm).  Porcentaje y volumen de bolas (% o m3/t).  Velocidad de operación (RPM).  Ingreso de agua (m3/h)  Densidad la pulpa (kg/m3)  Ángulo de pie y de hombro (°).  Jb (nivel de carga).  Jc (nivel de bolas).  Ratio de desgaste de acero (mm/día).  Dureza de mineral.  Dominio geológico.  Índice de abrasión. FOM optimizada  Tamaño de partícula del producto del molino (um).  Troughput (t/h).  Rendimiento (kWh/t).  Consumo de acero (ton bolas/ton mineral). TRL 4 Estado En ejecución. Fuente: Software SuitMET (2023). Figura 34. Pantalla de Gemelo Digital, prototipo.

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