MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero EDICIÓN 586 / JULIO 2026 70 La Tabla 3 resume los principales retos identificados, su impacto sobre la generación de valor y las acciones recomendadas para su mitigación. Conclusiones 1. Los gemelos digitales se están consolidando como una de las herramientas más prometedoras para elevar el desempeño del procesamiento de minerales. Su valor no reside únicamente en la visualización de datos, sino en la capacidad de representar dinámicamente el proceso, anticipar comportamientos, estimar variables críticas y apoyar decisiones operativas y de mantenimiento. 2. Las experiencias de Quellaveco y Cerro Lindo muestran que la tecnología ya está generando valor en la minería peruana, aunque con objetivos diferentes. En Quellaveco, el mayor impacto estuvo en el comisionamiento virtual y la reducción del ramp up. En Cerro Lindo, el foco se orientó a la molienda inteligente, la reducción de variabilidad y la estimación en línea de variables clave. 3. También queda claro que el algoritmo, por sí solo, no garantiza resultados. La calidad del dato, la confiabilidad de la instrumentación, la integración OT/IT, la ciberseguridad y la gestión del cambio son factores determinantes. En otras palabras, un gemelo digital exitoso es tanto una solución tecnológica como una capacidad organizacional. 4. A futuro, el potencial de los gemelos digitales en minería se amplía con su integración a lo largo de la cadena de valor, conectando decisiones desde mina hasta planta y habilitando esquemas de operación semiautónoma. La convergencia entre gemelos digitales, control avanzado e inteligencia artificial abre oportunidades para sistemas capaces de aprender continuamente del proceso y adaptarse a condiciones cambiantes en tiempo casi real. 5. Para la minería peruana, caracterizada por la alta variabilidad geológica y operaciones de gran escala, este enfoque representa una oportunidad estratégica para mejorar competitividad, Tabla 3. Principales Retos Identificados en la Adopción de Gemelos Digitales Dimensión Retos principales Efecto sobre el gemelo digital Medidas de mitigación Datos e instrumentación Brechas de sensórica, baja confiabilidad, falta de calibración y disponibilidad limitada de datos. Menor precisión del modelo y baja confianza del usuario. Cerrar brechas de instrumentación, validar señales y establecer rutinas de mantenimiento/calibración. Gobernanza de datos Ausencia de estándares para validación, almacenamiento, trazabilidad y uso de datos. Dificulta calibración, mantenimiento y escalabilidad. Definir estándares, responsables, protocolos de validación y reglas de uso de datos. Integración OT/IT – Ciberseguridad En plantas con infraestructura heterogénea, problemas de interoperabilidad, latencias y restricciones de ciberseguridad. Limita la operación en tiempo casi real. Diseñar arquitectura OT/IT, definir protocolos de comunicación y considerar requisitos de ciberseguridad desde el diseño. Modelamiento Expectativas inadecuadas sobre precisión, alcance y capacidad predictiva. Puede generar frustración y pérdida de credibilidad cuando el modelo enfrenta cambios en las características del mineral. Definir el propósito del DT, sus supuestos y límites del modelo e implementar estrategias de validación continua. Resistencia al cambio Bajo involucramiento temprano de operación, mantenimiento, procesos y tecnología. Reduce el uso real de la herramienta o uso limitado por especialistas. Involucrar usuarios tempranamente, capacitar equipos e integrar el gemelo digital a rutinas operativas. Sostenibilidad operacional del DT Deriva de datos por cambios en mineralogía, desgaste de equipos, modificaciones de circuito o nuevas condiciones operacionales. Pérdida progresiva de precisión, menor confiabilidad predictiva y riesgo de abandono de la herramienta. Monitorear el desempeño del modelo, recalibrar sensores virtuales, reentrenar modelos y asignar recursos humanos y computacionales para gestionar el ciclo de vida del sistema.
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