MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero MINERÍA / DICIEMBRE 2024 / EDICIÓN 567 38 Figura 23. Mineral alimentado al pad después del ajuste de la malla de voladura. sentatividad de los minerales, será la base para la realización de los blendings de los materiales alimentados al pad. Abundancia de los dominios en mina Una vez caracterizados los dominios en el pit, se realiza una revisión de las abundancias de estos para desarrollar una adecuada planificación en la alimentación de mineral al pad. Tal como se observa en la Figura 14, en Choloque se cuenta con un 32% de material S2ST clasificado como un M3 (grueso o competente), 21% de SiSDH clasificado como un M2 (grueso o competente) y 18% de Si2BX clasificado como M4 (grueso o competente). Dando un total de 71% de material grueso disponible para realizar el blending de mineral con el restante que sería considerado fino. Segregación del mineral en el pad Reducir la altura del lift de 8 m a 6 m, para mejorar la estabilidad y reducir la segregación por tamaños con un fluffing más efectivo (3 m profundidad). La Figura 16, muestra el lift de 8 m con una distribución de partículas cuya segregación deja poco mineral grueso disponible para el fluffing con la excavadora con un alcance de 3 m de profundidad. Tal como se aprecia en la Figura 17, se tiene una mayor disponibilidad de material grueso para el fluffing, que ayudará a mejorar la permeabilidad a pesar de contar con un mayor % de finos promedio en el lift. Adicionalmente, se realizó el cambio de excavadora con un brazo más profundo, el cual mejoró la profundidad de 3 m a 4 m. Asimismo, se implementó el cambio del tractor D8 a un D10 para una mejorar la mezcla de finos y gruesos durante el empuje para la conformación de celda. Reducción de bancos de mineral En campo se observó partículas de mineral de gran tamaño, lo que no se podía aprovechar para mezclar con material fino. Figura 25. Blending 1/1. Figura 24. Reducción de altura de lift de 8 m a 6 m.
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